栃木工場に新たに新人の方が入りました。
弊社のメイン業務である金属の切削加工は未経験!
一から学んで行って貰います。
当社は試作案件を多く抱えており、最終的には自分でプログラムを作成し段取りを行い加工を完了させるまで出来る様に!
栃木工場に新たに新人の方が入りました。
弊社のメイン業務である金属の切削加工は未経験!
一から学んで行って貰います。
当社は試作案件を多く抱えており、最終的には自分でプログラムを作成し段取りを行い加工を完了させるまで出来る様に!
今年新たに3Dプリンターが栃木工場に導入されました。
初めての製品はサンプル品。ちょっと形状が出来上がるまで時間が掛かりましたが、無事形になりました。
『 ANYCUBIC THOTON M3 MAX 』
動いている所を1時間ほど見ていましたが、殆どの時間が液体に浸かった状態を上下するだけで、何の変化も無い、、、これで出来上がるのか!と疑問に思ってそのまま放置。
無事製品が出来上がった状態を確認出来た時は感無量でした。
今後は様々な用途に3Dプリンターを使用していこうと思います。
動画も撮ろうと思っていますが、ちょっと面白みに欠ける動画になりそうなので、やり方を考えてみたいと思います。
次回更新にご期待ください!
定期的に開催している技術向上のための作業訓練を行いました。
今回はアーク溶接です!
最近溶接が必要な依頼が増えており、必要性を感じておりました。
まだまだ一人で出来るというレベルではありませんが、何事も繰り返しが重要。
今後も工場の社員のスキル向上に努めて行きます。
高校卒業して当社に入社してから、早いもので1年が経過しました。
まだまだ1人前とはいきませんが、確実に一歩一歩成長してます!
目指せプロフェッショナル!目指せ機械加工技能士!
久しぶりの投稿となります。更新出来て無くて申し訳ございません。。。
5軸で切削を行いました!
通常4工程ほど掛かるかなと思われる切削加工をワンチャックで仕上げました。
これぞ5軸の力!!!
気持ちい~!!!
こんにちは。
J’s factory栃木工場 ブログ担当のH・Kです!!最近は工場近隣の唐揚げお弁当屋さんにはまってしまい。更に体重が増加した感じがします。皆さんも気を付けてください(笑)
今回は、栃木工場をより多くの人に知って欲しい、必要とされる企業様に知って欲しいという事でちょっとこだわってLP(ランディングページ)を作ってみたのでご紹介です。
あ、特に意味は無いんですけどね。
宜しくお願い致します。
当社は部品加工したものを自社内にて組立までおこなうことも可能です。
その中でシャフトにキー溝加工している製品にて、
組立時の回転防止用の治具を製作しました。
廃材利用ですが、モノ作りとなるとついつい拘ってしまいがちになります(笑
個人のお客様からのご依頼いただいたマフラーステーです。
製図して加工まで終わりましたが、お客さんの要望により、
マフラーを全体的に上げたいと言い出しまして・・・(笑
サクっと長穴加工にて対応しました。
前回のアルミ治具の出来栄えが良かったので、違うものも製作依頼です!